刊登于2020年11月19日今日頭條鑒定會現(xiàn)場11月13日，由中國煤炭工業(yè)協(xié)會組織的西安煤礦機械有限公司“高性能8.8米超大采高智能化采煤機關(guān)鍵技術(shù)研究與開發(fā)”項目科技成果鑒定會在北京召開。項目得到了中國煤炭工業(yè)協(xié)會名譽會長王顯政、工程院院士康紅普、工程院院士王國法等10名專家組成的鑒定委員會的高度評價，一致認(rèn)為該項目經(jīng)濟與社會效益顯著，成果整體達到國際領(lǐng)先水平。陜煤集團副總經(jīng)理尚建選、國家能源集團神東集團副總經(jīng)理王存飛、中國礦業(yè)大學(xué)機電學(xué)院院長王忠賓以及陜煤集團研究院、西安重裝制造集團、西安煤礦機械有限公司等項目單位相關(guān)人員參加鑒定會。西安煤礦機械有限公司黨委書記、董事長楊會武在致辭中表示，西煤機公司將以把采煤機打造為“國之重器”，把西煤機建設(shè)成為世界一流煤機裝備高端制造基地為目標(biāo)，不斷加快安全、智能、高效的高端煤機裝備的研制與應(yīng)用，為推動我國煤機裝備制造的發(fā)展和前進持續(xù)貢獻“西煤機力量”。王存飛從項目研發(fā)背景、研制過程、應(yīng)用情況、意義四個方面對8.8米超大采高智能采煤機使用情況進行了說明。他說，8.8米采煤機除生產(chǎn)能力超大外，其高可靠性也經(jīng)過了實踐的檢驗，截止11月9日，該采煤機生產(chǎn)原煤1630萬噸，配件消耗僅更換滑靴、鏈輪等易損件。未更換過搖臂、牽引塊等大型部件。根據(jù)以往進口采煤機使用情況來看，過煤量達1000萬噸就已經(jīng)達到搖臂、牽引塊等大型部件傳動系統(tǒng)的設(shè)計壽命，需進行更換。8.8米采煤機傳動系統(tǒng)的強度及安全系數(shù)遠高于同類進口采煤機。8.8米超大采高智能采煤機的成功研發(fā)，標(biāo)志著我國已經(jīng)具備研發(fā)制造超大采高、高可靠性智能采煤機的能力，設(shè)備的生產(chǎn)能力及可靠性均達到了世界領(lǐng)先水平。項目組從立項背景、主要技術(shù)參數(shù)、研究內(nèi)容與創(chuàng)新點、主要技術(shù)成果、推廣應(yīng)用、經(jīng)濟社會效益六個方面，向?qū)＜诣b定組匯報了“高性能8.8米超大采高智能化采煤機關(guān)鍵技術(shù)研究與開發(fā)”項目。專家鑒定組認(rèn)真聽取了項目匯報，詳細審閱了相關(guān)資料，經(jīng)過質(zhì)詢、討論，最后對“高性能8.8米超大采高智能化采煤機關(guān)鍵技術(shù)研究與開發(fā)”項目給予高度的評價。一致認(rèn)為，該項目在國家能源神東上灣煤礦成功應(yīng)用，日產(chǎn)最高達6.5萬噸，月產(chǎn)最高達150萬噸，穩(wěn)定可靠運行14個月，單工作面產(chǎn)出煤炭1630萬噸，經(jīng)濟與社會效益顯著，成果整體達到國際領(lǐng)先水平。同意通過鑒定，建議進一步推廣應(yīng)用。尚建選代表陜煤集團對各位領(lǐng)導(dǎo)和專家，在百忙之中參加智能化采煤機關(guān)鍵技術(shù)研究與開發(fā)項目科技成果鑒定會表示衷心感謝。他表示，各位專家院士，針對我們項目提出很好的指導(dǎo)，從宏觀理論的角度給采煤機創(chuàng)新性研發(fā)的著力點指明了方向，并對采煤機在現(xiàn)場應(yīng)用過程中遇到的關(guān)鍵性問題進行指導(dǎo)，幫助我們理清了思路。他要求，西安煤礦機械有限公司在今后工作中，要圍繞行業(yè)要求，加強多方溝通協(xié)調(diào)，通力合作，進一步擴大智能化采煤機應(yīng)用的覆蓋面。（息惠麗 李思遠 黃軍娣）

刊登于2020年11月23日當(dāng)代礦工世界首臺自主研發(fā)8.8米超大采高智能化采煤機，在神東上灣煤礦12402工作面，創(chuàng)下日產(chǎn)6.55萬噸，月產(chǎn)150.6萬噸的世界紀(jì)錄；西煤機研制型號MG1100/3030-GWD型智能化采煤機（8.8米采煤機）項目，被陜西省工信廳審定為2020年度首臺（套）重大技術(shù)裝備產(chǎn)品項目。方向：創(chuàng)新是必然選擇 “長期以來，國內(nèi)煤炭企業(yè)關(guān)鍵性采煤設(shè)備都依賴進口，這直接導(dǎo)致了采購成本的增加，特別是在當(dāng)前國內(nèi)煤炭需求放緩的情況下，加快推進高端采煤機國產(chǎn)化步伐勢在必行。”在西煤機公司與神東公司雙方戰(zhàn)略合作協(xié)議簽約儀式上，時任神東公司董事長張子飛說。 西煤機進口采煤機國產(chǎn)化替代之路，起因得益于進口大部件替代項目。從進口采煤機維修開始，從易損件、小零件一步步發(fā)展到大部件制造，在行走箱、搖臂、破碎機等一系列大部件成功研制和使用后，2016年，西煤機開始做進口采煤機整機替代制造，陸續(xù)推出了7米采煤機、國產(chǎn)首套8米大采高采煤機，在神東公司大柳塔煤礦52301工作面7米采煤機實現(xiàn)日最高割煤24刀，最高日產(chǎn)4.5萬噸，8米采煤機神東公司補連塔礦12512工作面，創(chuàng)下日最高割煤18刀，最高日產(chǎn)4.8萬噸的好成績，解決了進口采煤機整機及配件供貨周期長、購置成本高等問題。 2019年初，神華集團世界最大采高智能化采煤機整機項目落地西煤機公司。然而，創(chuàng)新的道路從來都不是一片坦途,回憶起那個時候，西煤機公司總工程師趙友軍感慨地說“8.8米采煤機總體方案的出臺，經(jīng)過了很多個否定之否定的過程，才有了最終的成稿?！? 在8.8米采煤機方案討論交流初期，為符合用戶要求，需要多種總體方案，甚至有三搖臂的非常規(guī)方案，由于用戶前期調(diào)研論證時間較長，待確定方案階段時間已非常緊迫。 就這樣，有負(fù)責(zé)白天匯報方案并交流記錄的，有通宵達旦對方案進行修改的，更有整個西煤機后方團隊進行驗算支持。在一次又一次思想碰撞，溝通交流后，整機及部件最佳方案出臺亮相，得到了礦方的肯定。探索：創(chuàng)新從技術(shù)做起 方案確定以后，如何更好地實施就是重點。從紙上談兵到“實戰(zhàn)”，關(guān)鍵部位哪怕出現(xiàn)0.01毫米的偏差，都會給使用帶來隱患。對此，西煤機公司給出的“秘方”是把細節(jié)做得更好。 在采煤機設(shè)計階段，由于上一個7米采煤機出現(xiàn)油缸與機身間隙過小，可能導(dǎo)致油缸非正常損壞的隱患，且采煤機調(diào)高油缸必須增大規(guī)格來保證拉起更大滾筒的搖臂，如何在各方條件都限制的情況下解決這一難題，項目組冥思苦想了一周，答案卻是各種方案都不夠完美。 面對一個個難題，一處處細節(jié)，西煤機公司成立了產(chǎn)品技術(shù)、工藝和電氣技術(shù)等攻關(guān)團隊，積極發(fā)揮院士工作站、博士后科研工作站、省級企業(yè)技術(shù)中心等平臺作用，開展關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)和核心技術(shù)研究。相繼攻克了超大采高采煤機控制系統(tǒng)、多傳感信息融合、自適應(yīng)重構(gòu)和故障冗余等技術(shù)難題，提升超大采高采煤機控制系統(tǒng)穩(wěn)定性和智能化水平。 在后來的8.8米采煤機設(shè)計中，為了讓操作人員能夠更安全便捷的搬動護板，所有的檢修口蓋重量不能超過25千克，成了一條明文規(guī)定。實在無法降低重量的少數(shù)口蓋和零件，必須增加吊裝裝置，公司在產(chǎn)品隨機工具里配備了微型吊臂，方便現(xiàn)場安全操作。效果：創(chuàng)下多項行業(yè)第一 從加強對外合作到技術(shù)消化吸收，從加大關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)到技術(shù)成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用，從高端大部件替代到實施國產(chǎn)化整機替代工程，西煤機公司有序推出7米采煤機、8米采煤機、8.8米采煤機，在進口替代高端采掘裝備技術(shù)方面一騎絕塵。 “12402工作面實現(xiàn)8個月機電設(shè)備運行無故障，產(chǎn)量完成1141萬噸，8.8米采煤機整體運行良好，設(shè)備的維護量與進口采煤機相差無幾，可以說這臺采煤機的性能，達到國內(nèi)領(lǐng)先水平。”神東煤炭集團上灣煤礦綜采一隊技術(shù)員張興虎介紹說。 作為綜采面的核心設(shè)備，8.8米超大采高智能化采煤機成功助力神東煤炭集團8.8米智能超大采高綜采成套裝備實現(xiàn)全面國產(chǎn)化。2019年12月27日，“神東礦區(qū)8.8米智能超大采高綜采關(guān)鍵技術(shù)與成套裝備研發(fā)”項目通過了中國煤炭工業(yè)協(xié)會組織的專家鑒定。鑒定認(rèn)為，該項目引領(lǐng)了世界特厚煤層開采技術(shù)和裝備的發(fā)展方向，達到了國際領(lǐng)先水平。 8.8米采煤機項目實施過程中共申報專利35件，其中發(fā)明專利授權(quán)4件，實用新型專利授權(quán)22件，受理發(fā)明專利9件。發(fā)表《采煤機數(shù)字化技術(shù)發(fā)展及展望》等科技論文19篇。（息惠麗）

刊登于2020年11月20日三秦網(wǎng)截止2020年11月9日，世界首臺自主研發(fā)8.8米超大采高智能化采煤機，在神東上灣煤礦12402工作面創(chuàng)下回采工效世界第一，達到1050噸/工；日產(chǎn)6.55萬噸，月產(chǎn)150.6萬噸，生產(chǎn)原煤1630萬噸的世界紀(jì)錄。西煤機公司董事長楊會武說，西煤機公司抓住新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革新機遇，以實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的長遠戰(zhàn)略眼光，開展關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)和示范項目建設(shè)。西煤機將加大新產(chǎn)品、新技術(shù)的研發(fā)力度，重點開展高端進口采煤機替代技術(shù)研究，走出一條進口采煤機國產(chǎn)化替代之路?！狈较颍簞?chuàng)新是必然選擇西煤機進口采煤機國產(chǎn)化替代之路，起因得益于進口大部件替代項目。從進口采煤機維修開始，從易損件、小零件到大部件制造，一步步做，在行走箱、搖臂、破碎機等一系列大部件成功研制和使用后，2016年開始做進口采煤機整機替代制造，陸續(xù)推出了7米采煤機、國產(chǎn)首臺套8米大采高采煤機，在神東公司大柳塔煤礦52301工作面7米采煤機實現(xiàn)日最高割煤24刀，最高日產(chǎn)4.5萬噸，8米采煤機神東公司補連塔礦12512工作面，創(chuàng)下日最高割煤18刀，最高日產(chǎn)4.8萬噸好成績，解決了進口采煤機整機及配件供貨周期長、購置成本高等問題。2019年初，國家能源集團神東集團世界最大采高智能化采煤機整機項目落地西煤機公司。國家能源集團神東集團副總經(jīng)理王存飛說，當(dāng)時國內(nèi)外均沒有適應(yīng)采高8.8米的成套開采裝備，需要進行全新成套開采裝備的研發(fā)，而8.8米超大采高高可靠性采煤機的研制更是重中之重，神東在充分研究國內(nèi)外采煤裝備技術(shù)和制造水平的前提下，做出采煤機實施國內(nèi)高端研發(fā)制造的決定。然而，創(chuàng)新的道路從來都不是一片坦途,回憶起那個時候，西煤機公司總工程師趙友軍感慨地說，8.8米采煤機總體方案的出臺，經(jīng)過了很多個否定之否定的過程，才有了最終的成稿?！痹?.8米采煤機方案討論交流初期，為符合用戶要求，需要多種總體方案，甚至有三搖臂的非常規(guī)方案，由于用戶前期調(diào)研論證時間較長，待確定方案階段時間已非常緊迫。西煤機公司研究院馬宇航說，還記得在歷經(jīng)15個晝夜后設(shè)計出的一套方案，驗算不符合用戶需求，發(fā)現(xiàn)有問題，立刻推翻重來。大家都是迅速投入到下一個計劃中去，沒有任何抱怨和不滿。就這樣，有負(fù)責(zé)白天匯報方案并交流記錄的，有通宵達旦對方案進行修改的，更有整個西煤機后方團隊進行驗算支持。在一次又一次思想碰撞，溝通交流后，整機及部件最佳方案出臺亮相，得到了礦方的肯定。探索：創(chuàng)新從技術(shù)做起方案確定以后，如何更好的實施就是重點。從紙上談兵到“實戰(zhàn)”，關(guān)鍵部位一個細節(jié)出現(xiàn)0.01毫米的偏差，就會給使用帶來隱患。對此，西煤機公司給出的“秘方”是，把細節(jié)做得更好。面對一個個難題，一處處細節(jié)，西煤機公司成立了產(chǎn)品技術(shù)、工藝和電氣技術(shù)等攻關(guān)團隊，積極發(fā)揮院士工作站、博士后科研工作站、省級企業(yè)技術(shù)中心等平臺作用，開展關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)和核心技術(shù)研究。相繼攻克了超大采高采煤機控制系統(tǒng)、多傳感信息融合、自適應(yīng)重構(gòu)和故障冗余等技術(shù)難題，提升超大采高采煤機控制系統(tǒng)穩(wěn)定性和智能化水平。 西煤機公司研究院機械所所長趙書斐說，重點針對超大采高采煤機整機穩(wěn)定性及機身聯(lián)接剛性、關(guān)鍵零部件可靠性、長搖臂在大仰角狀態(tài)下有效潤滑與冷卻、強沖擊強干擾條件下工控機的可靠運行、智能信息決策及故障診斷等技術(shù)難點進行了詳細的技術(shù)論證，對同類國產(chǎn)、進口機型存在的搖臂高溫、牽引能力不足、大齒圈壽命短、電控系統(tǒng)不穩(wěn)定等46條問題，進行了針對性的優(yōu)化設(shè)計。井上和井下操作是截然不同的，要是在井上拆卸搖臂上的護板，我們可以用千斤頂、吊裝等輔助工具，可在井下拆卸蓋板，我們?nèi)齻€壯小伙子連吃奶的力氣都使出來了，才搬得動。在后來的8.8采煤機設(shè)計中，為了讓操作人員能夠更安全便捷的搬動護板，所有的檢修口蓋重量不能超過25kg，成了一條明文規(guī)定。實在無法降低重量的少數(shù)口蓋和零件，必須增加吊裝裝置，公司在產(chǎn)品隨機工具里配備了微型吊臂，方便現(xiàn)場安全操作。效果：創(chuàng)下多項行業(yè)第一從加強對外合作到技術(shù)消化吸收，從加大關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)到技術(shù)成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用，從高端大部件替代到實施國產(chǎn)化整機替代工程，西煤機公司有序推出7米采煤機、8米采煤機、8.8米采煤機，在進口替代高端采掘裝備技術(shù)方面一騎絕塵。神東集團上灣礦綜采一隊隊長王旭峰說，8.8采煤機是區(qū)隊使用的第一臺完全國產(chǎn)的采煤機，一開始工人心里還有負(fù)擔(dān)，擔(dān)心國產(chǎn)采煤機質(zhì)量，但是通過使用情況來看，這臺采煤機總體運行穩(wěn)定，性能還是很可靠的，設(shè)備的維護量與進口采煤機相差無幾，通過這臺采煤機的使用，更加堅定了神東使用國產(chǎn)設(shè)備的信心。據(jù)悉，8.8米采煤機除生產(chǎn)能力超大外，其高可靠性也經(jīng)過了實踐的檢驗，截止2020年11月9日，該采煤機生產(chǎn)原煤1630萬噸，配件消耗僅更換滑靴、鏈輪等易損件。未更換過搖臂、牽引塊等大型部件。根據(jù)以往進口采煤機使用情況來看，過煤量達1000萬噸就已經(jīng)達到搖臂、牽引塊等大型部件傳動系統(tǒng)的設(shè)計壽命，需進行更換。而該臺采煤機傳動系統(tǒng)的強度及安全系數(shù)遠高于同類進口采煤機?！弊鳛榫C采面的核心設(shè)備，8.8米超大采高智能化采煤機成功助力神東煤炭集團8.8米智能超大采高綜采成套裝備實現(xiàn)全面國產(chǎn)化。2019年12月27日，“神東礦區(qū)8.8m智能超大采高綜采關(guān)鍵技術(shù)與成套裝備研發(fā)”項目通過了中國煤炭工業(yè)協(xié)會組織的專家鑒定。鑒定認(rèn)為，該項目引領(lǐng)了世界特厚煤層開采技術(shù)和裝備的發(fā)展方向，達到了國際領(lǐng)先水平。（文/息惠麗）

鑒定會現(xiàn)場11月13日，由中國煤炭工業(yè)協(xié)會組織的西煤機公司“高性能8.8米超大采高智能化采煤機關(guān)鍵技術(shù)研究與開發(fā)”項目科技成果鑒定會在北京召開。項目得到了中國煤炭工業(yè)協(xié)會名譽會長王顯政、工程院院士康紅普、工程院院士王國法等10名專家組成的鑒定委員會的高度評價，一致認(rèn)為該項目經(jīng)濟與社會效益顯著，成果整體達到國際領(lǐng)先水平。陜煤集團副總經(jīng)理尚建選、國家能源集團神東集團副總經(jīng)理王存飛、中國礦業(yè)大學(xué)機電學(xué)院院長王忠賓,陜煤集團研究院副院長王蘇健、科技發(fā)展部辦公室副主任趙泓超，西安重裝副總經(jīng)理李琦、科技信息發(fā)展部部長任躍武，西煤機公司黨委書記、董事長楊會武等項目單位相關(guān)人員參加鑒定會。公司黨委書記、董事長楊會武致辭楊會武在致辭中表示，此次鑒定會是對高性能8.8 米超大采高智能化采煤機關(guān)鍵技術(shù)研究與開發(fā)科技成果進行鑒定，更是西煤機深入貫徹落實黨的十九屆五中全會關(guān)于把科技自立自強作為國家發(fā)展的戰(zhàn)略支撐，加快建設(shè)科技強國重要指示精神的具體舉措。我們將以把采煤機打造為“國之重器”，把西煤機建設(shè)成為世界一流煤機裝備高端制造基地為目標(biāo)，不斷加快安全、智能、高效的高端煤機裝備的研制與應(yīng)用，為推動我國煤機裝備制造的發(fā)展和前進持續(xù)貢獻“西煤機力量”。國家能源集團神東煤炭集團副總經(jīng)理王存飛介紹項目應(yīng)用情況王存飛從項目研發(fā)背景、研制過程、應(yīng)用情況、意義四個方面對8.8米超大采高智能采煤機使用情況進行了說明。他說，8.8米采煤機除生產(chǎn)能力超大外，其高可靠性也經(jīng)過了實踐的檢驗，截止11月9日，該采煤機生產(chǎn)原煤1630萬噸，配件消耗僅更換滑靴、鏈輪等易損件。未更換過搖臂、牽引塊等大型部件。根據(jù)以往進口采煤機使用情況來看，過煤量達1000萬噸就已經(jīng)達到搖臂、牽引塊等大型部件傳動系統(tǒng)的設(shè)計壽命，需進行更換。8.8米采煤機傳動系統(tǒng)的強度及安全系數(shù)遠高于同類進口采煤機。8.8米超大采高智能采煤機的成功研發(fā)，標(biāo)志著我國已經(jīng)具備研發(fā)制造超大采高、高可靠性智能采煤機的能力，設(shè)備的生產(chǎn)能力及可靠性均達到了世界領(lǐng)先水平。項目組從立項背景、主要技術(shù)參數(shù)、研究內(nèi)容與創(chuàng)新點、主要技術(shù)成果、推廣應(yīng)用、經(jīng)濟社會效益六個方面，向?qū)＜诣b定組匯報了“高性能8.8米超大采高智能化采煤機關(guān)鍵技術(shù)研究與開發(fā)”項目。專家鑒定組現(xiàn)場進行質(zhì)詢專家鑒定組認(rèn)真聽取了項目匯報，詳細審閱了相關(guān)資料，經(jīng)過質(zhì)詢、討論，最后對“高性能8.8米超大采高智能化采煤機關(guān)鍵技術(shù)研究與開發(fā)”項目給予高度的評價。一致認(rèn)為，該項目在國家能源神東上灣煤礦成功應(yīng)用，日產(chǎn)最高達6.5萬噸，月產(chǎn)最高達150萬噸，穩(wěn)定可靠運行14個月，單工作面產(chǎn)出煤炭1630萬噸，經(jīng)濟與社會效益顯著，成果整體達到國際領(lǐng)先水平。同意通過鑒定，建議進一步推廣應(yīng)用。陜煤集團副總經(jīng)理尚建選講話尚建選代表陜煤集團對各位領(lǐng)導(dǎo)和專家，在百忙之中參加智能化采煤機關(guān)鍵技術(shù)研究與開發(fā)項目科技成果鑒定會表示衷心感謝。他表示，各位專家院士，針對我們項目提出很好的指導(dǎo)，從宏觀理論的角度給采煤機創(chuàng)新性研發(fā)的著力點指明了方向，并對采煤機在現(xiàn)場應(yīng)用過程中遇到的關(guān)鍵性問題進行指導(dǎo)，幫助我們采煤機研發(fā)理清了思路。陜煤集團即將要舉辦兩年一次的科技會，我們將從體制機制上和科研的管理上做整體的提升。他希望，在今后工作中，西煤機公司要圍繞行業(yè)要求，加強多方溝通協(xié)調(diào)，通力合作，進一步擴大智能化采煤機應(yīng)用的覆蓋面。（息惠麗 李思遠 黃軍娣）

截止2020年11月9日，世界首臺自主研發(fā)8.8米超大采高智能化采煤機，在神東上灣煤礦12402工作面創(chuàng)下回采工效世界第一，達到1050噸/工；日產(chǎn)6.55萬噸，月產(chǎn)150.6萬噸，生產(chǎn)原煤1630萬噸的世界紀(jì)錄?！拔髅簷C公司抓住新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革新機遇，以實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的長遠戰(zhàn)略眼光，開展關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)和示范項目建設(shè)。”西煤機公司董事長楊會武說“我們加大新產(chǎn)品、新技術(shù)的研發(fā)力度，重點開展高端進口采煤機替代技術(shù)研究，走出一條進口采煤機國產(chǎn)化替代之路?！狈较颍簞?chuàng)新是必然選擇西煤機進口采煤機國產(chǎn)化替代之路，起因得益于進口大部件替代項目。從進口采煤機維修開始，從易損件、小零件到大部件制造，一步步做，在行走箱、搖臂、破碎機等一系列大部件成功研制和使用后，2016年開始做進口采煤機整機替代制造，陸續(xù)推出了7米采煤機、國產(chǎn)首臺套8米大采高采煤機，在神東公司大柳塔煤礦52301工作面7米采煤機實現(xiàn)日最高割煤24刀，最高日產(chǎn)4.5萬噸，8米采煤機神東公司補連塔礦12512工作面，創(chuàng)下日最高割煤18刀，最高日產(chǎn)4.8萬噸好成績，解決了進口采煤機整機及配件供貨周期長、購置成本高等問題。2019年初，國家能源集團神東集團世界最大采高智能化采煤機整機項目落地西煤機公司?！爱?dāng)時國內(nèi)外均沒有適應(yīng)采高8.8米的成套開采裝備，需要進行全新成套開采裝備的研發(fā)，而8.8米超大采高高可靠性采煤機的研制更是重中之重，神東在充分研究國內(nèi)外采煤裝備技術(shù)和制造水平的前提下，做出采煤機實施國內(nèi)高端研發(fā)制造的決定?！?國家能源集團神東集團副總經(jīng)理王存飛說。然而，創(chuàng)新的道路從來都不是一片坦途,回憶起那個時候，西煤機公司總工程師趙友軍感慨地說“8.8米采煤機總體方案的出臺，經(jīng)過了很多個否定之否定的過程，才有了最終的成稿。”在8.8米采煤機方案討論交流初期，為符合用戶要求，需要多種總體方案，甚至有三搖臂的非常規(guī)方案，由于用戶前期調(diào)研論證時間較長，待確定方案階段時間已非常緊迫。“還記得，我們團隊在歷經(jīng)十五個晝夜后設(shè)計出的一套方案，驗算不符合用戶需求，發(fā)現(xiàn)有問題，立刻推翻重來。大家都是迅速投入到下一個計劃中去，沒有任何抱怨和不滿?！蔽髅簷C公司研究院馬宇航說。就這樣，有負(fù)責(zé)白天匯報方案并交流記錄的，有通宵達旦對方案進行修改的，更有整個西煤機后方團隊進行驗算支持。在一次又一次思想碰撞，溝通交流后，整機及部件最佳方案出臺亮相，得到了礦方的肯定。探索：創(chuàng)新從技術(shù)做起方案確定以后，如何更好的實施就是重點。從紙上談兵到“實戰(zhàn)”，關(guān)鍵部位一個細節(jié)出現(xiàn)0.01毫米的偏差，就會給使用帶來隱患。對此，西煤機公司給出的“秘方”是，把細節(jié)做得更好?！霸?米采煤機工業(yè)性試驗期間，我們和礦工同作息，同下井，所有采煤機維護工作我們研發(fā)團隊都進行了現(xiàn)場實際操作，這對我們?nèi)绾我圆僮骶S護人員的視角，去設(shè)計采煤機有了更深刻的認(rèn)識?！?研究院機械所所長趙書斐說。面對一個個難題，一處處細節(jié)，西煤機公司成立了產(chǎn)品技術(shù)、工藝和電氣技術(shù)等攻關(guān)團隊，積極發(fā)揮院士工作站、博士后科研工作站、省級企業(yè)技術(shù)中心等平臺作用，開展關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)和核心技術(shù)研究。相繼攻克了超大采高采煤機控制系統(tǒng)、多傳感信息融合、自適應(yīng)重構(gòu)和故障冗余等技術(shù)難題，提升超大采高采煤機控制系統(tǒng)穩(wěn)定性和智能化水平。“我們重點針對超大采高采煤機整機穩(wěn)定性及機身聯(lián)接剛性、關(guān)鍵零部件可靠性、長搖臂在大仰角狀態(tài)下有效潤滑與冷卻、強沖擊強干擾條件下工控機的可靠運行、智能信息決策及故障診斷等技術(shù)難點進行了詳細的技術(shù)論證，對同類國產(chǎn)、進口機型存在的搖臂高溫、牽引能力不足、大齒圈壽命短、電控系統(tǒng)不穩(wěn)定等46條問題，進行了針對性的優(yōu)化設(shè)計?！壁w書斐介紹說?！熬虾途虏僮魇墙厝徊煌?，要是在井上拆卸搖臂上的護板，我們可以用千斤頂、吊裝等輔助工具，可在井下拆卸蓋板，我們?nèi)齻€壯小伙子連吃奶的力氣都使出來了，才搬得動?！毖芯吭杭夹g(shù)員梁茂昭說。在后來的8.8采煤機設(shè)計中，為了讓操作人員能夠更安全便捷的搬動護板，所有的檢修口蓋重量不能超過25kg，成了一條明文規(guī)定。實在無法降低重量的少數(shù)口蓋和零件，必須增加吊裝裝置，公司在產(chǎn)品隨機工具里配備了微型吊臂，方便現(xiàn)場安全操作。效果：創(chuàng)下多項行業(yè)第一從加強對外合作到技術(shù)消化吸收，從加大關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)到技術(shù)成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用，從高端大部件替代到實施國產(chǎn)化整機替代工程，西煤機公司有序推出7米采煤機、8米采煤機、8.8米采煤機，在進口替代高端采掘裝備技術(shù)方面一騎絕塵?！?.8采煤機是我們隊使用的第一臺完全國產(chǎn)的采煤機，一開始我們的工人心里還有負(fù)擔(dān)，擔(dān)心國產(chǎn)采煤機質(zhì)量，但是通過使用情況來看，這臺采煤機總體運行穩(wěn)定，性能還是很可靠的，設(shè)備的維護量與進口采煤機相差無幾，通過這臺采煤機的使用，更加堅定了我們使用國產(chǎn)設(shè)備的信心?！鄙駯|集團上灣礦綜采一隊隊長王旭峰說。王存飛說“8.8米采煤機除生產(chǎn)能力超大外，其高可靠性也經(jīng)過了實踐的檢驗，截止2020年11月9日，該采煤機生產(chǎn)原煤1630萬噸，配件消耗僅更換滑靴、鏈輪等易損件。未更換過搖臂、牽引塊等大型部件。根據(jù)以往進口采煤機使用情況來看，過煤量達1000萬噸就已經(jīng)達到搖臂、牽引塊等大型部件傳動系統(tǒng)的設(shè)計壽命，需進行更換。而該臺采煤機傳動系統(tǒng)的強度及安全系數(shù)遠高于同類進口采煤機?！弊鳛榫C采面的核心設(shè)備，8.8米超大采高智能化采煤機成功助力神東煤炭集團8.8米智能超大采高綜采成套裝備實現(xiàn)全面國產(chǎn)化。2019年12月27日，“神東礦區(qū)8.8m智能超大采高綜采關(guān)鍵技術(shù)與成套裝備研發(fā)”項目通過了中國煤炭工業(yè)協(xié)會組織的專家鑒定。鑒定認(rèn)為，該項目引領(lǐng)了世界特厚煤層開采技術(shù)和裝備的發(fā)展方向，達到了國際領(lǐng)先水平。8.8米采煤機服役一年內(nèi)創(chuàng)造了多項第一，最高割煤22刀，日產(chǎn)6.55萬噸，年過煤1500萬噸，超過所有進口采煤機年產(chǎn)量。256天安全采煤1000萬噸，打破了神東煤炭單個工作面用時最短突破千萬噸的記錄。8.8米采煤機項目實施過程中共申報專利35件，其中發(fā)明專利授權(quán)4件，實用新型專利授權(quán)22件，受理發(fā)明專利9件。發(fā)表《采煤機數(shù)字化技術(shù)發(fā)展及展望》等科技論文19篇。8.8米采煤機項目，被陜西省工信廳審定為2020年度首臺（套）重大技術(shù)裝備產(chǎn)品項目。（息惠麗）

刊登于2020年11月19日三秦網(wǎng)11月19日，記者從陜煤集團西煤機公司獲悉，在近期召開的中國煤機企業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)高峰論壇上，西煤機公司獲中國煤炭機械工業(yè)優(yōu)秀企業(yè)、中國煤炭工業(yè)優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品榮譽。同時，西煤機公司董事長楊會武、副總經(jīng)理趙友軍、職工王俊肖分別獲2018-2019年度中國煤炭機械工業(yè)優(yōu)秀企業(yè)家、優(yōu)秀總工程師、統(tǒng)計先進工作者稱號。記者了解到，近年來，西煤機公司堅持科技強企戰(zhàn)略，聚焦高質(zhì)量發(fā)展要求，認(rèn)真貫徹新發(fā)展理念，按照“智能化引領(lǐng)，采煤機、快速掘進雙軌運行”的產(chǎn)品發(fā)展思路，把西煤機建設(shè)成為世界一流煤機裝備高端制造基地為目標(biāo)。依托院士工作站、博士后科研工作站等平臺，加深與高校及科研院所多元合作，開展行業(yè)共性關(guān)鍵性技術(shù)突破和前瞻性技術(shù)研發(fā)，逐步形成以西煤機為主體、高等院校和科研院所廣泛參與，風(fēng)險共擔(dān)的政產(chǎn)學(xué)研用聯(lián)合機制，從源頭上解決制約發(fā)展的瓶頸問題。西煤機公司堅持將科技創(chuàng)新與成果轉(zhuǎn)化相結(jié)合、技術(shù)進步與降本增效相結(jié)合、產(chǎn)品研發(fā)與市場需求相結(jié)合、大眾創(chuàng)新與崗位貢獻相結(jié)合，實施了創(chuàng)新一體化戰(zhàn)略，統(tǒng)籌自主研發(fā)與引進消化、成果轉(zhuǎn)化與應(yīng)用、知識產(chǎn)權(quán)開發(fā)與保護、考核與激勵獎勵政策等工作，完善了相關(guān)管理流程，全面提升了科技管理水平。截止目前，西煤機公司現(xiàn)已獲有效專利213項，其中發(fā)明專利29項，實用新型專利184項。（息惠麗 劉冰 李軍科）

刊登于2020年11月12日西部頭條世界首臺自主研發(fā)8.8米超大采高智能化采煤機，在神東上灣煤礦12402工作面，創(chuàng)下日產(chǎn)6.55萬噸，月產(chǎn)150.6萬噸的世界紀(jì)錄；西煤機研制型號MG1100/3030-GWD型智能化采煤機（8.8米采煤機）項目，被陜西省工信廳審定為2020年度首臺（套）重大技術(shù)裝備產(chǎn)品項目?！拔髅簷C公司抓住新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革新機遇，以實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的長遠戰(zhàn)略眼光，開展關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)和示范項目建設(shè)。”西煤機公司董事長楊會武說“我們加大新產(chǎn)品、新技術(shù)的研發(fā)力度，重點開展高端進口采煤機替代技術(shù)研究，走出一條進口采煤機國產(chǎn)化替代之路?！薄　》较颍簞?chuàng)新是必然選擇　“長期以來，國內(nèi)煤炭企業(yè)關(guān)鍵性采煤設(shè)備都依賴進口，這直接導(dǎo)致了采購成本的增加，特別是在當(dāng)前國內(nèi)煤炭需求放緩的情況下，加快推進高端采煤機國產(chǎn)化步伐勢在必行。”在西煤機公司與神東公司雙方戰(zhàn)略合作協(xié)議簽約儀式上，時任神東公司董事長的張子飛說?！　∥髅簷C進口采煤機國產(chǎn)化替代之路，起因得益于進口大部件替代項目。從進口采煤機維修開始，從易損件、小零件到大部件制造，一步步做，在行走箱、搖臂、破碎機等一系列大部件成功研制和使用后，2016年開始做進口采煤機整機替代制造，陸續(xù)推出了7米采煤機、國產(chǎn)首臺套8米大采高采煤機，在神東公司大柳塔煤礦52301工作面7米采煤機實現(xiàn)日最高割煤24刀，最高日產(chǎn)4.5萬噸，8米采煤機神東公司補連塔礦12512工作面，創(chuàng)下日最高割煤18刀，最高日產(chǎn)4.8萬噸好成績，解決了進口采煤機整機及配件供貨周期長、購置成本高等問題?！　?019年初，神華集團世界最大采高智能化采煤機整機項目落地西煤機公司?！　∪欢瑒?chuàng)新的道路從來都不是一片坦途,回憶起那個時候，西煤機公司總工程師趙友軍感慨地說“8.8米采煤機總體方案的出臺，經(jīng)過了很多個否定之否定的過程，才有了最終的成稿。”　　在8.8米采煤機方案討論交流初期，為符合用戶要求，需要多種總體方案，甚至有三搖臂的非常規(guī)方案，由于用戶前期調(diào)研論證時間較長，待確定方案階段時間已非常緊迫?！　斑€記得，我們團隊在歷經(jīng)十五個晝夜后設(shè)計出的一套方案，驗算不符合用戶需求，發(fā)現(xiàn)有問題，立刻推翻重來。大家都是迅速投入到下一個計劃中去，沒有任何抱怨和不滿?！蔽髅簷C公司研究院馬宇航說?！　【瓦@樣，有負(fù)責(zé)白天匯報方案并交流記錄的，有通宵達旦對方案進行修改的，更有整個西煤機后方團隊進行驗算支持。在一次又一次思想碰撞，溝通交流后，整機及部件最佳方案出臺亮相，得到了礦方的肯定。　　探索：創(chuàng)新從技術(shù)做起　　方案確定以后，如何更好的實施就是重點。從紙上談兵到“實戰(zhàn)”，關(guān)鍵部位一個細節(jié)出現(xiàn)0.01毫米的偏差，就會給使用帶來隱患。對此，西煤機公司給出的“秘方”是，把細節(jié)做得更好?！　霸?米采煤機工業(yè)性試驗期間，我們和礦工同作息，同下井，所有采煤機維護工作我們研發(fā)團隊都進行了現(xiàn)場實際操作，這對我們?nèi)绾我圆僮骶S護人員的視角，去設(shè)計采煤機有了更深刻的認(rèn)識?！毖芯吭簷C械所所長趙書斐說道?！　≡诓擅簷C設(shè)計階段，由于上一個7米采煤機出現(xiàn)油缸與機身間隙過小，可能導(dǎo)致油缸非正常損壞的隱患，且采煤機調(diào)高油缸必須增大規(guī)格來保證拉起更大滾筒的搖臂，如何在各方條件都限制的情況下解決這一難題，項目組冥思苦想了一周，答案卻是各種方案都不夠完美。　　上班時討論，下班時思考，趙書斐“心不在焉”吃晚飯時，看到桌上橫向擺放的碗筷，思路忽然豁然開朗，上下調(diào)整的方案全都無法實施，那左右調(diào)整更否滿足要求呢？經(jīng)過驗算，很快得出各方面都完美的結(jié)果?！　∶鎸σ粋€個難題，一處處細節(jié)，西煤機公司成立了產(chǎn)品技術(shù)、工藝和電氣技術(shù)等攻關(guān)團隊，積極發(fā)揮院士工作站、博士后科研工作站、省級企業(yè)技術(shù)中心等平臺作用，開展關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)和核心技術(shù)研究。相繼攻克了超大采高采煤機控制系統(tǒng)、多傳感信息融合、自適應(yīng)重構(gòu)和故障冗余等技術(shù)難題，提升超大采高采煤機控制系統(tǒng)穩(wěn)定性和智能化水平?！　　熬虾途虏僮魇墙厝徊煌?，要是在井上拆卸搖臂上的護板，我們可以用千斤頂、吊裝等輔助工具，可在井下拆卸蓋板，我們?nèi)齻€壯小伙子連吃奶的力氣都使出來了，才搬得動?！毖芯吭杭夹g(shù)員梁茂昭說。　　在后來的8.8采煤機設(shè)計中，為了讓操作人員能夠更安全便捷的搬動護板，所有的檢修口蓋重量不能超過25kg，成了一條明文規(guī)定。實在無法降低重量的少數(shù)口蓋和零件，必須增加吊裝裝置，公司在產(chǎn)品隨機工具里配備了微型吊臂，方便現(xiàn)場安全操作?！　⌒Ч簞?chuàng)下多項行業(yè)第一　　從加強對外合作到技術(shù)消化吸收，從加大關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)到技術(shù)成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用，從高端大部件替代到實施國產(chǎn)化整機替代工程，西煤機公司有序推出7米采煤機、8米采煤機、8.8米采煤機，在進口替代高端采掘裝備技術(shù)方面一騎絕塵?！　　?2402工作面實現(xiàn)8個月機電設(shè)備運行無故障，產(chǎn)量完成1141萬噸，8.8采煤機整體運行良好，設(shè)備的維護量與進口采煤機相差無幾，可以說這臺采煤機的性能，達到國內(nèi)領(lǐng)先水平?！鄙駯|煤炭集團上灣煤礦綜采一隊技術(shù)員張興虎介紹說?！　∩駯|煤炭集團上灣礦綜采一隊隊長王旭峰說，“8.8采煤機是我們隊使用的第一臺完全國產(chǎn)的采煤機，一開始我們的工人心里還有負(fù)擔(dān)，擔(dān)心國產(chǎn)采煤機質(zhì)量，但是通過使用情況來看，這臺采煤機總體運行穩(wěn)定，性能還是很可靠的，設(shè)備的維護量與進口采煤機相差無幾，通過這臺采煤機的使用，更加堅定了我們使用國產(chǎn)設(shè)備的信心?！薄?作為綜采面的核心設(shè)備，8.8米超大采高智能化采煤機成功助力神東煤炭集團8.8米智能超大采高綜采成套裝備實現(xiàn)全面國產(chǎn)化。2019年12月27日，“神東礦區(qū)8.8m智能超大采高綜采關(guān)鍵技術(shù)與成套裝備研發(fā)”項目通過了中國煤炭工業(yè)協(xié)會組織的專家鑒定。鑒定認(rèn)為，該項目引領(lǐng)了世界特厚煤層開采技術(shù)和裝備的發(fā)展方向，達到了國際領(lǐng)先水平。　　8.8米采煤機服役一年內(nèi)創(chuàng)造了多項第一，最高割煤22刀，日產(chǎn)6.55萬噸，256天安全采煤1000萬噸，年過煤1410萬噸，超過所有進口采煤機年產(chǎn)量，打破了神東煤炭集團單個工作面用時最短突破千萬噸的記錄?！　?.8米采煤機項目實施過程中共申報專利35件，其中發(fā)明專利授權(quán)4件，實用新型專利授權(quán)22件，受理發(fā)明專利9件。發(fā)表《采煤機數(shù)字化技術(shù)發(fā)展及展望》等科技論文19篇。（息惠麗）

11月13日，省國資委黨委委員、駐省國資委紀(jì)檢監(jiān)察組組長、以案促改第二調(diào)研督導(dǎo)組組長賀向東一行5人調(diào)研督導(dǎo)陜煤集團以案促改工作。陜煤集團黨委副書記、紀(jì)委書記王海帆，黨委副書記、董事尤西蒂，董事、黨委工作部（組織部）部長王俐俐，以案促改工作專班各工作組組長、副組長及相關(guān)工作人員參加會議。王海帆代表集團公司黨委向省國資委調(diào)研督導(dǎo)組匯報了以案促改工作。根據(jù)省委、省國資委黨委統(tǒng)一安排，自6月份以來，陜煤集團黨委圍繞肅清趙正永流毒和以案促改工作總體要求和目標(biāo)任務(wù)，以“四個扎實、三個持續(xù)”的工作方式，搭建7+6工作機制，按照“九抓九突出”的工作思路，思想上高度重視，行動上狠抓落實，工作上力求實效，以案促改各項工作有力有序、走深走實，取得了階段性成效。王海帆從以案促改工作開展情況、取得的成效、存在的問題和下一步的工作打算等四個方面向督導(dǎo)組作了專題匯報。在聽取匯報后，賀向東對陜煤集團黨委以案促改工作給予了充分肯定。他指出，集團公司黨委對以案促改工作重視度高，注重問題整改落實，節(jié)奏把握精準(zhǔn)，各項工作安排周密、有序推進，工作亮點紛呈，取得了實實在在的成效。他強調(diào)，要持續(xù)深入推進以案促改工作，進一步把身邊的典型案例的以案警示、以案教育工作和大信訪工作有機的結(jié)合起來，總結(jié)好的經(jīng)驗做法，進一步健全內(nèi)控體系，切實做好廉潔風(fēng)險防控工作。尤西蒂在主持會議時表示，今后的工作仍要從源頭上下功夫，繼續(xù)做深做實，不斷加強制度建設(shè)，強化長效機制，在持續(xù)跟蹤問效上力度不減，把加強“三個體系”建設(shè)和風(fēng)險防控工作融入落實到企業(yè)治理上來，確保以案促改改出成效，不斷推進全面從嚴(yán)治黨向縱深發(fā)展。會后，調(diào)研督導(dǎo)組現(xiàn)場了解了相關(guān)情況，對以案促改工作資料進行了核查。（楊靜 田文廣）

為夯實安全生產(chǎn)主體責(zé)任，深入推進安全生產(chǎn)專項整治三年行動計劃，11月12日至13日，重裝集團舉辦了“學(xué)習(xí)習(xí)近平總書記關(guān)于安全生產(chǎn)重要論述及暨企業(yè)主要負(fù)責(zé)人安全治理能力提升”培訓(xùn)班。所屬各企業(yè)主要負(fù)責(zé)人，安全、生產(chǎn)分管領(lǐng)導(dǎo)，安全管理部門負(fù)責(zé)人及安全業(yè)務(wù)主管等40余人參加學(xué)習(xí)培訓(xùn)。本次培訓(xùn)課程設(shè)置緊貼實際，實用性、針對性強。特別邀請了中國礦業(yè)大學(xué)應(yīng)急管理與安全工程學(xué)院朱紅青院長，應(yīng)急管理部信息研究院趙一歸處長，西安建筑科技大學(xué)楊振宏教授，以及應(yīng)急管理部培訓(xùn)中心崔峰老師，分別圍繞“落實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任”、“學(xué)習(xí)新時代下習(xí)近平同志關(guān)于‘安全+應(yīng)急’工作的重要講話”、“學(xué)習(xí)習(xí)近平總書記重要論述，提升安全生產(chǎn)治理能力”以及“新《安全生產(chǎn)法》解讀及案例分析”的主題進行授課。舉辦針對企業(yè)主要負(fù)責(zé)人安全治理能力提升的培訓(xùn)班，這在重裝集團近年來是第一次。本次培訓(xùn)旨在進一步夯實企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，認(rèn)真落實習(xí)近平總書記“黨政同責(zé)、一崗雙責(zé)、齊抓共管、失職追責(zé)”和“三管三必管”的要求，讓企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)干部自覺扛起防范化解重大安全風(fēng)險的政治責(zé)任，抓實抓細抓好各項安全生產(chǎn)工作?！巴ㄟ^此次學(xué)習(xí)，進一步樹牢了安全責(zé)任意識、增強我對安全生產(chǎn)的法制觀念，也必將會提升我應(yīng)對突發(fā)事件的能力水平，受益匪淺。此次培訓(xùn)確實很及時、很必要?！迸嘤?xùn)結(jié)束后，西安重裝渭南橡膠公司黨委書記、董事長楊化民如是說。（薛惠 吳春林）

11月13日，由陜西省煤炭工業(yè)協(xié)會和陜煤集團主辦的陜西煤炭行業(yè)第十七次思想政治工作研討會在商洛鎮(zhèn)安召開，此次會議以“新時代煤炭行業(yè)職工思想政治工作的方法與路徑”為主題，會上表彰了陜西煤炭行業(yè)第十七次職工思想政治工作研討活動優(yōu)秀組織單位和優(yōu)秀理論文章，交流分享優(yōu)秀研討成果，安排部署2021年政研工作，推動思想政治工作研究水平再提升。省煤炭工業(yè)協(xié)會會長朱周岐，陜煤集團總政工師李永剛等出席會議。陜煤實業(yè)集團承辦了本次會議。朱周岐在講話中首先代表陜西省煤炭工業(yè)協(xié)會向受到表彰的優(yōu)秀組織單位和獲獎?wù)撐淖髡弑硎咀ＹR。圍繞會議主題，朱周岐講了三點意見。一是凝神聚力，做好新時期思想政治工作研究的信心堅定、導(dǎo)向正確、成效明顯。二是與時俱進，更好地承擔(dān)起舉旗幟、聚民心、育新人、興文化、展形象的使命任務(wù)。三是持之以恒，努力推動全省煤炭行業(yè)政研工作不斷創(chuàng)新發(fā)展。朱周岐指出，為了更好地發(fā)揮陜西煤炭行業(yè)職工思想政治工作研究這一品牌和平臺的輻射功能，使思想政治工作更加充滿生機活力，明年的政研工作將以黨的十九屆五中全會和習(xí)近平總書記重要講話精神為指引，把思想政治工作研究放在全行業(yè)改革發(fā)展大局中部署推進，為全省煤炭行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供強有力的思想保證。李永剛結(jié)合陜煤集團近年來的思想政治工作研究實際，談了四點意見。一是開展思想政治工作研究應(yīng)以解決實際問題為立足點。陜煤集團突出問題導(dǎo)向，采取“點選式研究”與“自選式研究”相結(jié)合的方式進行課題研究。二是開展思想政治工作研究應(yīng)以健全研究機制為關(guān)鍵點。陜煤集團采取了一系列標(biāo)本兼治的措施包括加強基層政研會建設(shè)，成立黨建課題研究中心，建立研究經(jīng)費保障機制，創(chuàng)辦政研刊物《陜煤黨建》等等。三是開展思想政治工作研究應(yīng)以“走出去”為拓展點。四是開展思想政治工作研究應(yīng)以壯大研究力量為根本點。陜煤集團以培養(yǎng)政研人才為宗旨，以打造政研精品為追求，以建立長效機制為抓手，以擴大輻射影響為策應(yīng)，不斷提高“陜煤政研精品行動”的影響力和號召力。會議上為10家單位贈送2019年政研優(yōu)秀論文集《思政方略》會上，胡守平代表會議承辦單位陜煤實業(yè)集團致辭。陜煤澄合礦業(yè)、蒲白礦業(yè)、開源證券、陜化公司等6家單位的相關(guān)負(fù)責(zé)人分別作了交流發(fā)言。來自全省煤炭企事業(yè)單位負(fù)責(zé)宣傳思想工作的分管領(lǐng)導(dǎo)和部門負(fù)責(zé)人、政研會秘書長共120余人參加此次會議。（梁新星）