為了提高鑄件焊接修復(fù)質(zhì)量和焊后探傷一次成功率，降低生產(chǎn)成本和工人勞動強度，金結(jié)分公司邀請湖州中聯(lián)鑄造有限公司焊接技師黃強國對焊工進(jìn)行理論和實操培訓(xùn)。

培訓(xùn)中，黃強國根據(jù)分公司現(xiàn)場工件的缺陷進(jìn)行操作流程講解，要求焊工一定要樹立“產(chǎn)品質(zhì)量就是企業(yè)生命，沒有質(zhì)量的工作就是浪費”的質(zhì)量意識。針對鑄件缺陷的處理方式、方法確定補焊工藝方案，他著重強調(diào)，缺陷部位最好采用機加方式去除，如果因位置限制需要采用氣割或者氣刨方式消除缺陷，必須將切割面清理干凈，防止氧化渣及滲碳層進(jìn)入焊縫中，避免造成焊縫夾渣和焊接裂紋等二次缺陷。

針對焊工進(jìn)行了缺陷消除后的打磨和焊接，他要求打磨后的工件表面平整，不得有大于2mm的凹陷。如果凹陷過大，必須采用補焊或者打磨的方式將其處理好，并且將表面的氧化渣去除干凈后方能施焊。焊接時采用多層焊，層與層之間的氧化皮要求清理干凈。焊接電流和電壓嚴(yán)格按照工藝調(diào)節(jié)。

在生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場正在加工的N11801行走箱，他親手示范氣刨過程，一邊操作一邊給焊工講解注意事項，并指導(dǎo)焊工上手操作，使大家逐步熟悉和掌握了操作要點。在獨立完成后續(xù)的操作，工件焊后探傷均一次性通過。

通過這次技術(shù)培訓(xùn)，金結(jié)分公司焊工不僅掌握了補焊實際操作技能，而且提高了自信心，金結(jié)分公司會將學(xué)習(xí)成果在內(nèi)部進(jìn)行推廣、應(yīng)用，為公司焊接質(zhì)量的提升不懈努力。（薛強  田亞東）