編者按：8月2日，公司自主研發(fā)世界首臺8.8米超大采高智能化采煤機出廠評議會暨發(fā)布會召開后，得到了社會各界的高度認可和廣泛贊譽。每一次輝煌，都書寫著奮斗者的足跡，每一個數字，都激蕩著最美的聲音。在我們的身邊,有這樣一群優(yōu)秀的人,他們用思索和實干、熱情和責任點燃夢想。他們用默默付出和無私奉獻，在平凡的崗位上，實現社會價值和自我價值。為了更好地展示在平凡的工作崗位上任勞任怨、精益求精、默默奉獻的西煤機人風采，我們推出“世界首臺自主研發(fā)8.8米超大采高智能采煤機背后的“螺絲釘“系列宣傳報道，旨在發(fā)揮先進典型和模范榜樣作用，推動西煤機高質量發(fā)展。

熱火煉真金 品質創(chuàng)未來

   ——記工藝研究所朱科

“百舸爭流，奮楫者先”，西煤機公司在新時代下書寫中國煤機制造新的篇章。公司自主研發(fā)世界首臺8.8米超大采高智能化采煤機的問世離不開默默耕耘的西煤科技工作者，在制造行業(yè)上，材料熱處理是一件產品合格的重要環(huán)節(jié)，俗話說“外行看熱鬧，內行看門道”，熱處理是燜著爐子點著一把火“燒”，控制這熊熊的一把火，才能打造出一爐爐合格的產品，控制這把火的人就是工藝研究所熱處理技術員——朱科。

8.8米超大采高智能化采煤機齒輪設計材料選取的是低碳高合金鋼優(yōu)質滲碳鋼，齒輪熱處理工序為滲碳整體淬火，不僅要得以齒輪齒面質量保證，其花鍵的質量也許嚴格控制，這樣一來就為熱處理增加了許多的難題。朱科，工藝研究所一名技術人員，在生產跟蹤中，多次發(fā)現齒輪花鍵硬度偏高，這一困擾著熱處理專業(yè)組的問題，作為組內一份子，朱科總是在思考其原因在哪、該如何去解決。為找出原因，他多次前往下料車間，親自動手，用手電鉆對圓鋼棒料進行取樣，并送樣至理化檢測中心進行成分分析，并將材料報告數據加班加點進行分析，最終在同類數據比對過程中發(fā)現關鍵點，圓鋼棒料化學成分存在波動導致整體淬火硬度不穩(wěn)定，其根本原因在于：國標材料化學成分范圍較大，致使圓鋼棒料淬透性帶寬寬（7-10 HRC），導致齒輪花鍵硬度在整體淬火后硬度偏高，使零件脆性提高，從而影響零件的使用性能。問題找到了，那該如何去應對呢？

一次次的實驗，總是讓他不得開心顏，問題不能解決，總感覺心里壓著一塊大石頭?；瘔毫ψ儎恿?，就是憑著一股韌勁，朱科多次翻閱書籍，深入一線去學習，偶然間在車間跟蹤表面淬火工序時，靈光一現，能不能通過感應回火來解決花鍵硬度高的這一難點？他把這個思路刻在了腦子里，思路決定出路，繼續(xù)是大量的翻閱書籍，查閱大量資料并與行業(yè)前輩們進行技術交流，最終確定此方理論上是可以實現這個結果。但問題也隨之而來，由于表面感應回火溫度低，不能通過工件加熱后顏色予以預判，很難把控，這個問題又怎么去解決呢，問題一步步進入到瓶頸階段，項目試驗一段時間處于停滯不前。

一次偶然的機會，在領導的點撥下，如何實現溫度檢測，是否可以借助高科技手段來實現呢？靈光往往就在一瞬間發(fā)現，在日新月異的今天，一種紅外溫度測溫裝置應運而生。在這樣一個整體思路下，朱科進行著裝置的選型。由于公司產品結構復雜，加工難度相當大，又是高溫作業(yè)、溫度準確性要高、精度要求高，一些常用手持式測溫儀根本無法滿足使用要求。因此，朱科就在網上查閱相關資料，并與廠家進行技術交流，確定同類型能的兩款設備能夠滿足生產要求，即溫度檢測真實性、溫度檢測范圍、溫度檢測的精度。

今年5月份與調研設備廠家進行了現場溫室檢測試驗，檢測結果符合公司產品使用工況，且進行了技術交底。5月底，擬函進行了設備采購。由于設備生產需要時間，同在8.8米超大采高智能化采煤機生產中，太陽輪在檢測花鍵硬度時，硬度高不符合設計要求的（HRC45-48），由于硬度過高，導致齒輪滾刀不能進行花鍵精滾工序，6月初利用該設備在公司進行了現場表面回火試驗，實現了溫度精準控制，檢測花鍵硬度為HRC40-42，符合組織性能要求，一件合格產品誕生。

朱科將這一技術應用于公司生產制造中，不僅解決一些關鍵的技術問題,也為今后的產品研發(fā)以及公司在相關領域的技術進步起到了良好的促進作用。（李?。?/span>